Production flexible de verre feuilleté PVB pour les commandes par lots et personnalisées
La ligne de contrecollage de verre PVB standard fournit tous les équipements essentiels requis pour produire du verre feuilleté architectural et de sécurité à l'aide d'un film intercalaire PVB standard sans autoclave haute pression conventionnel.
La ligne intègre le lavage du verre, la préparation du film PVB, l'assemblage du verre, la manipulation assistée par vide et le laminage sans autoclave dans un flux de production pratique. Sa combinaison équilibrée de traitement automatisé et d'assemblage guidé par l'opérateur le rend adapté aux usines de verre nécessitant une flexibilité de production sans les exigences d'investissement et d'espace au sol d'une ligne de production hautement automatisée.
Des configurations standard sont disponibles pour les tailles de verre de 3 700 × 2 500 mm et 5 200 × 2 600 mm. D’autres tailles de verre, configurations de lignes et combinaisons d’équipements peuvent être personnalisées en fonction des produits du client, des exigences de capacité et de l’espace d’usine disponible.
Solution de production complète et configurable
Une ligne de stratification de verre PVB standard typique se compose de :
- Machine à laver et sécher le verre
- Tables de transfert et d'assemblage du verre
- Support de film PVB à trois rouleaux
- Système de manipulation du verre sous vide sur l'axe X
- Machine de stratification de verre PVB sans autoclave ALAM
- Système de contrôle API Siemens S7-1500
Le chargement et le déchargement du verre sont normalement effectués par les opérateurs. Des systèmes de chargement et de déchargement automatiques peuvent être ajoutés en option en cas de besoin.
Cette conception modulaire permet à chaque ligne de production de verre feuilleté d'être configurée en fonction des dimensions du verre, de la capacité de production, de l'aménagement de l'usine et du plan d'investissement requis.
Pose de film PVB et assemblage de verre guidés par l'opérateur
La série Standard utilise un processus pratique guidé par l'opérateur pour la pose, la découpe et l'alignement du film PVB.
Le support de film PVB peut accueillir jusqu'à trois rouleaux de film d'une largeur maximale de 2 600 mm. L'opérateur sélectionne le film PVB souhaité, le pose sur la feuille de verre inférieure et le découpe selon les dimensions souhaitées.
Cet arrangement offre une flexibilité lors du traitement de différentes spécifications de verre, épaisseurs de PVB et commandes personnalisées. Il simplifie également la configuration mécanique de la section d'assemblage et contribue à réduire l'investissement global et les besoins en espace de la chaîne de production.
Système de manipulation du verre sous vide sur l'axe X
La section d'assemblage est équipée d'un système de manutention par aspiration sous vide qui soulève la feuille de verre supérieure et la déplace le long de l'axe X.
Le système de manutention du verre sous vide réduit l'effort physique requis pour soulever et déplacer de grandes feuilles de verre. L'opérateur contrôle le positionnement et l'alignement final avant de placer la feuille de verre supérieure sur l'intercalaire PVB.
Cette méthode de manipulation assistée offre une solution pratique pour assembler de grands panneaux de verre feuilleté tout en conservant la flexibilité nécessaire à la production de verre sur mesure et multicouche.
Stratification de verre PVB sans autoclave
Après l'assemblage du verre, le panneau est transféré dans la machine de stratification du verre ALAM sélectionnée.
Le système ALAM utilise des processus contrôlés de vide, de chauffage et de transport pour compléter le laminage du film intercalaire PVB standard sans autoclave haute pression traditionnel. Le contrôle automatisé du processus permet de maintenir des paramètres de fonctionnement stables et des résultats de verre feuilleté reproductibles sur différents cycles de production.
La suppression du besoin d'un autoclave à haute pression peut réduire l'investissement en équipement, la complexité des installations et les exigences de fonctionnement liées aux récipients sous pression.
Trois options de machine à plastifier ALAM
La ligne de stratification de verre PVB standard peut être configurée avec ALAM Core, ALAM Pro ou ALAM Ultra en fonction du niveau d'investissement requis et de la capacité de production.
Noyau ALAM
Une configuration de stratification PVB rentable pour les transformateurs de verre recherchant un laminage automatisé sans autoclave avec des exigences de production modérées et un investissement initial contrôlé.
ALAMPro
Une configuration équilibrée combinant un traitement stable du verre feuilleté, une flexibilité de production et un rendement plus élevé. Il convient à la production par lots régulière et aux usines traitant un mélange de commandes variées.
ALAM Ultra
Une configuration haute capacité développée pour les fabricants ayant des exigences de production exigeantes. ALAM Ultra comprend un système de refroidissement contrôlé pour améliorer l'efficacité du refroidissement et augmenter la capacité de production globale.
Capacité du verre feuilleté multicouche
La ligne peut être utilisée pour produire à la fois des constructions en verre feuilleté standard à deux feuilles et des constructions en verre feuilleté multicouche.
La section d'assemblage guidée par l'opérateur offre la flexibilité requise pour placer plusieurs feuilles de verre et intercalaires PVB en fonction de la structure de verre feuilleté spécifiée. Cela rend la ligne adaptée aux produits standards ainsi qu'aux commandes personnalisées de verre architectural et de sécurité.
Dépendance réduite au contrôle de l’humidité de toute la pièce
Le processus de stratification ALAM est conçu pour éliminer l'humidité absorbée par la couche intermédiaire PVB pendant le traitement. Cela réduit la dépendance à l’égard d’une salle de production dédiée et entièrement climatisée et peut réduire les exigences en matière d’installations et de contrôle environnemental.
Le film PVB doit néanmoins être stocké et manipulé selon les instructions du fabricant de l’intercalaire. Une température, une propreté, une gestion de l'humidité et une protection des bords appropriées restent importantes pour une production fiable de verre feuilleté.
Principales caractéristiques et avantages
Processus de production complet sans autoclave
La ligne fournit les équipements essentiels nécessaires au lavage, à la préparation du film, à l'assemblage, à la manipulation sous vide et au laminage du verre PVB sans autoclave haute pression.
Niveau d'investissement pratique
La combinaison du lavage et du laminage automatisés avec la pose et l'assemblage du film guidés par l'opérateur offre un équilibre pratique entre l'investissement en équipement et la capacité de production.
Disposition compacte et flexible
La configuration standard élimine les équipements d'automatisation inutiles et peut donc réduire les exigences totales de longueur et d'espace au sol de la ligne de production de verre feuilleté.
Support de film PVB à trois rouleaux
Jusqu'à trois rouleaux de film PVB peuvent être installés, avec une largeur de film maximale de 2 600 mm.
Manipulation du verre assistée par le vide
Le système de levage par vide prend en charge la manipulation de grandes feuilles de verre et assure un mouvement sur l'axe X à travers la section d'assemblage.
Traitement du verre grand format
Les configurations standard prennent en charge les tailles de verre de 3 700 × 2 500 mm et 5 200 × 2 600 mm. Des tailles personnalisées sont également disponibles.
Production de verre multicouche
Le processus d'assemblage flexible prend en charge à la fois le verre feuilleté à deux feuilles conventionnel et le verre feuilleté PVB multicouche.
Mélange de production flexible
La ligne convient à la production par lots, aux produits personnalisés et aux commandes mixtes impliquant différentes dimensions de verre et constructions de verre feuilleté.
Deux à trois opérateurs
La ligne de stratification du verre PVB standard peut normalement être exploitée par deux à trois personnes, selon l'organisation de la production.
Configuration flexible d'ALAM
ALAM Core, Pro et Ultra sont disponibles pour répondre à différentes exigences en matière d'investissement, de capacité de production et d'efficacité de refroidissement.
Comment fonctionne la ligne de stratification de verre PVB standard
1. Chargement du verre
L'opérateur place la feuille de verre sur la machine à laver le verre ou sur sa section d'alimentation.
2. Lavage et séchage du verre
La machine à laver le verre nettoie et sèche automatiquement le verre, éliminant la poussière, l'huile et autres contaminants de surface avant l'assemblage.
3. Préparation du film PVB
La feuille de verre inférieure est transférée sur la table d'assemblage. L'opérateur sélectionne le film requis dans le support de film PVB à trois rouleaux, le pose sur le verre et le coupe manuellement aux dimensions requises.
4. Manipulation du verre assistée par vide
Le système d'aspiration sous vide soulève la feuille de verre supérieure et la déplace le long de l'axe X vers la position d'assemblage.
5. Alignement et assemblage du verre
L'opérateur aligne les feuilles de verre supérieure et inférieure et place le verre supérieur sur l'intercalaire PVB. Le processus peut être répété lors de la production de verre feuilleté multicouche.
6. Transfert de verre
Le panneau de verre assemblé est transporté ou transféré dans la machine de stratification du verre ALAM PVB.
7. Stratification sans autoclave
La machine de laminage ALAM applique automatiquement le processus de vide et de chauffage programmé pour terminer le laminage du verre PVB sans autoclave haute pression conventionnel.
8. Déchargement du verre
Après le laminage, le verre feuilleté fini est déchargé par l'opérateur pour inspection et manipulation ultérieure. Un système de déchargement automatique peut être fourni en option.
Configuration typique
Machine de lavage et de séchage du verre → Tables d'assemblage du verre → Système de manipulation du verre sous vide → Support de film PVB à trois rouleaux → Machine de plastification du verre PVB sans autoclave ALAM
Équipement optionnel :
- Table de chargement automatique du verre
- Table de déchargement automatique du verre
- Tables de transfert personnalisées
- Disposition de ligne personnalisée
- Matériel de manutention supplémentaire
Applications
La ligne de stratification de verre PVB standard convient à la production de :
- Verre feuilleté de sécurité architecturale
- Verre feuilleté pour façades de bâtiments
- Verre feuilleté pour fenêtres et portes
- Garde-corps et balustrades en verre
- Cloisons en verre feuilleté
- Auvents en verre feuilleté
- Puits de lumière en verre feuilleté
- Verre feuilleté décoratif PVB
- Verre feuilleté grand format
- Verre feuilleté multicouche
- Produits en verre feuilleté personnalisés
Spécifications techniques
| Article | Spécification |
|---|---|
| Type de produit | Ligne de stratification de verre PVB standard |
| Processus de stratification | Stratification du verre PVB sans autoclave |
| Tailles maximales de verre standard | 3 700 × 2 500 mm / 5 200 × 2 600 mm |
| Tailles de verre personnalisées | Disponible |
| Gamme d'épaisseur de verre | Minimum 3+3 mm ; épaisseur totale maximale 40 mm |
| Capacité du rouleau de film PVB | 3 rouleaux |
| Largeur maximale du film PVB | 2600 millimètres |
| Pose de films PVB | Guidé par l'opérateur |
| Découpe de film PVB | Manuel |
| Alignement du verre | Guidé par l'opérateur |
| Système de manutention du verre | Levage par aspiration avec mouvement sur l'axe X |
| Verre feuilleté multicouche | Disponible |
| Température de chauffage | 0–160 °C |
| Hauteur de la table de travail | 980 ±10 mm |
| Opérateurs requis | Normalement 2 à 3 |
| Options de la machine à plastifier | ALAM Core/ALAM Pro/ALAM Ultra |
| Capacité de production | Dépend des spécifications du verre et du modèle ALAM sélectionné |
| Cycle de production | Dépend des spécifications du verre et du modèle ALAM sélectionné |
| Dimensions hors tout de la ligne | Basé sur l'équipement sélectionné et la disposition de l'usine |
| Puissance installée | Basé sur l'équipement sélectionné et le modèle ALAM |
| Alimentation | Personnalisable |
FAQ
1. Qu'est-ce qu'une ligne de stratification de verre PVB standard ?
Il s'agit d'une ligne complète de production de verre feuilleté combinant lavage du verre, préparation du film PVB, assemblage du verre, manutention assistée sous vide et laminage sans autoclave. Il est conçu pour la production de lots flexibles et de verre feuilleté PVB personnalisé.
2. Cette ligne de stratification du verre PVB nécessite-t-elle un autoclave ?
Non. La ligne utilise une machine de laminage du verre ALAM pour réaliser le laminage PVB sans autoclave haute pression conventionnel.
3. La ligne peut-elle traiter un film intercalaire PVB standard ?
Oui. La ligne de contrecollage du verre est conçue pour fabriquer du verre feuilleté à l'aide d'un film intercalaire PVB standard.
4. Comment s'effectuent la pose et la découpe du film PVB ?
L'opérateur sélectionne le rouleau PVB souhaité, pose le film sur le verre et le découpe aux dimensions souhaitées au poste d'assemblage.
5. Combien de rouleaux de film PVB peuvent être installés ?
Le support de film peut accueillir jusqu'à trois rouleaux PVB d'une largeur de film maximale de 2 600 mm.
6. Comment la feuille de verre supérieure est-elle manipulée ?
Un système d'aspiration sous vide soulève la feuille de verre supérieure et la déplace le long de l'axe X. L'opérateur termine ensuite l'alignement final et l'assemblage du verre.
7. Quelle est la taille maximale du verre ?
Des configurations standard sont disponibles pour des tailles de verre jusqu'à 3 700 × 2 500 mm et 5 200 × 2 600 mm. D'autres dimensions peuvent être personnalisées.
8. La ligne peut-elle produire du verre feuilleté multicouche ?
Oui. La section d'assemblage guidée par l'opérateur peut être utilisée pour préparer des constructions en verre feuilleté PVB conventionnelles et multicouches.
9. Combien d’opérateurs sont nécessaires ?
La ligne de production nécessite normalement deux à trois opérateurs, en fonction des dimensions et du poids du verre et du dispositif de production.
10. Des systèmes de chargement et de déchargement automatiques sont-ils disponibles ?
Oui. Des systèmes de chargement et de déchargement automatiques peuvent être ajoutés en option. La configuration standard utilise normalement le chargement et le déchargement manuels pour maintenir une disposition compacte et un niveau d'investissement pratique.
11. Quelle machine à plastifier ALAM peut être utilisée ?
La ligne peut être configurée avec ALAM Core, ALAM Pro ou ALAM Ultra selon l'investissement requis et la capacité de production.
12. La ligne inclut-elle un refroidissement contrôlé ?
Le refroidissement contrôlé est inclus lorsque la ligne de production est configurée avec ALAM Ultra.
13. Une pièce à humidité contrôlée est-elle requise ?
Le processus de laminage ALAM réduit la dépendance à l’égard d’une salle de production dédiée et entièrement climatisée. Cependant, le film PVB doit toujours être stocké et manipulé conformément aux exigences du fabricant en matière de température, d’humidité et de propreté.
14. La configuration de la ligne peut-elle être personnalisée ?
Oui. La taille du verre, la combinaison d'équipements, la disposition de l'usine, l'alimentation électrique, la puissance installée et l'équipement de manutention peuvent être personnalisés en fonction des exigences du client.
Appel à l'action
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La configuration appropriée de la ligne de production dépend de la taille maximale de votre verre, de la structure du verre feuilleté, du rendement attendu, de l'espace d'usine disponible et du plan d'investissement.
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